| 加工定制：是 | 类型：混凝土机械 | 品牌：豫联机械 |
| 成型周期：330秒 | 传动方式：蒸养切割 | 激振频率：4000-6100次/分 |
| 最大压力：80KN | 整机重量：310t | 振动频率：2000hz |
| 工作气压：50Mpa | 外形尺寸：60cm | 装机容量：330kw |
| 成型压力：80吨 | 主振形式：蒸养切割 | 总功率：310000w |
| 型号：年产10万立方 | 别名：水泥加气块设备 | 用途：加气块生产设备 |
加气块设备浇注工艺主要有移动浇注和***浇注两种。移动浇注是用行走式搅拌机，将物料配好下到搅拌机内，一边搅拌一边移动，到达模位后将搅拌好的料浆注入模具。***浇注是将搅拌机固定在配料站下方，使模具移动到搅拌机旁边，接受搅拌机内已经搅拌好的料浆，然后移动到***地点继续完成其发气硬化过程。
加气块设备的浇注成型从其工艺过程来看，可以分为浇注发气和凝结硬化两个阶段。***阶段是将在配料工序计量好的物料按工艺规定的程序加入专用的搅拌机中，制备成加气混凝土料浆，并使有关工艺参数如温度、稠度等达到工艺要求，充分搅拌后注入模具，使其发气膨胀；后一阶段是将经发气阶段初步凝结的料浆在工艺要求的环境条件下静置硬化，形成坯体。
加气块设备采用移动浇注时，一般是就地静停硬化，因而料浆在发气膨胀过程中和硬化初期基本上不会受到摇晃或震动，气泡的形成不会受到额外的干扰，使软弱的坯体尽可能避免损伤。但这种方式必须具备带行走装置的搅拌机，同时也需要较大面积的模具静停区设置固定的模位。***浇注的模具必须送到搅拌机面前，因此，必须有专用的模具运载系统，通常是采用地面轨道或辊道。用这种方式生产的车间，地面设备相对较多，但这也为坯体采取保温措施创造了条件。通常所采取的保温措施是让模具带着坯体一道进入保温（或有加热装置的）初养室或隧道，从而促使坯体加速硬化和均匀硬化。
加气块设备预养方式的选择根据工艺要求和组织生产的需要，可以有多种形式。目前常用的是配合移动浇注的就地静停和配合***浇注的移位静停。根据具体的工艺特点和要求，在静停硬化条件方面又有供热保温和不供热保温以及不作特殊保温等区别。
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