蒸压加气混凝土砌块生产线原料如何配比更好详细介绍

蒸压加气混凝土砌块生产线制品是以水泥,石灰,砂为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。蒸压加气混凝土砌块生产线制品是一种轻质多孔的新型建筑材料，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。我们今天就来详细的讲一下蒸压加气混凝土砌块生产线制品的原材料配方。

蒸压加气混凝土砌块生产线制品中砂含量69.2%； 水泥含量13.8%；石灰含量13.8%；硬石膏含量2.96%；铝粉含量微量。砂是本产品的核心原料，要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。 水泥是加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。石灰也是加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。石膏在加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

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